TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分，具有耐磨、耐油，透明，彈性好等特點(diǎn)。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用環(huán)保超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求超臨界二氧化碳生產(chǎn)線。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)TPU發(fā)泡擠出機(jī)，CO2發(fā)泡專利技術(shù)，國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已取得專利證書。竭誠歡迎有識(shí)之士到廠參觀，共創(chuàng)致富之路。

新型CO2發(fā)泡裝置可應(yīng)用于生產(chǎn)TPU發(fā)泡鞋底材料 tpu發(fā)泡材料 TPU發(fā)泡顆粒等產(chǎn)品

是現(xiàn)在新型爆米花鞋底專用材料，其中包括可用于各類鞋底、鞋墊和鞋中底的新型TPU發(fā)泡材料，它是將TPU的特性與泡沫的優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來，彌補(bǔ)了TPU材料鞋底的一些缺點(diǎn)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面超臨界CO2發(fā)泡機(jī)，讓跑步更舒適，讓身體更舒心。

龍口陽光機(jī)械多年來一直致力于CO2發(fā)泡技術(shù)的研發(fā)，現(xiàn)已取得成果，獲得國家專利證書。歡迎廣大客戶到廠參觀，洽談合作事宜！

顧名思義TPU發(fā)泡材料就是TPU（熱塑性聚氨酯彈性體）經(jīng)過發(fā)泡而生成的產(chǎn)品，俗稱”爆米花”CO2注入設(shè)備。一般可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡，物理發(fā)泡是指將氣體壓縮進(jìn)原料再通過改變壓力和溫度等方式使產(chǎn)品發(fā)泡，不經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，所以是一種環(huán)保型材料, 龍口陽光機(jī)械生產(chǎn)的二氧化碳發(fā)泡注入裝置專門應(yīng)用于TPU發(fā)泡材料，生產(chǎn)出來的爆米花廣泛應(yīng)用于各種款式的運(yùn)動(dòng)鞋鞋底。

因?yàn)門PU發(fā)泡材料的發(fā)泡倍率可高達(dá)8倍，具有高強(qiáng)度耐熱性，耐磨；減震，輕便舒適，高回彈力，透氣。

阿迪達(dá)斯爆米花運(yùn)動(dòng)鞋Energy Boost就是采用TPU材料。

E-TPU是將TPU彈性體粒子經(jīng)由超臨界物理發(fā)泡工藝發(fā)泡制得的一種閉孔的微發(fā)泡珠粒。因其大小、形狀和爆米花相似，故也稱其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼?zhèn)淞?TPU和泡沫材料的幾乎所有優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1， 低密度，輕質(zhì)量

2， 高回彈性

3， 耐壓縮，壓縮變率低

4， 低溫柔韌性

5， 良好的機(jī)械力學(xué)性能

6， 綠色環(huán)保安全，可再生利用

7， 耐水解，耐老化，使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)

E-TPU具備以上優(yōu)異的性能使其在休閑運(yùn)動(dòng)鞋中底、運(yùn)動(dòng)器械、健身器材、護(hù)具、塑膠跑道、汽車內(nèi)飾、緩沖配件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司業(yè)務(wù)范圍簡(jiǎn)介：

隨著高科技人才的不斷研發(fā)，龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司已成功轉(zhuǎn)型成為以新型高科技的塑料發(fā)泡類設(shè)備及產(chǎn)品為主的廠家?，F(xiàn)公司主要生產(chǎn)超臨界二氧化碳（CO2）流體注入設(shè)備，主要應(yīng)用于E-TPU爆米花顆粒生產(chǎn)，PE低發(fā)泡條/酒瓶墊片生產(chǎn)線配套裝置，EVA發(fā)泡顆粒生產(chǎn)，水下切粒等新型產(chǎn)品的生產(chǎn)。已得到國內(nèi)外客戶的認(rèn)可，現(xiàn)面向廣大客戶正式推廣。竭誠歡迎您的考察。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡(jiǎn)介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長(zhǎng)大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。