TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分，具有耐磨、耐油，透明，彈性好等特點(diǎn)。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)TPU發(fā)泡擠出機(jī)超臨界CO2發(fā)泡機(jī)出售，CO2發(fā)泡專利技術(shù)超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已取得專利證書。竭誠歡迎有識(shí)之士到廠參觀，共創(chuàng)致富之路。

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司不僅對新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進(jìn)行研究，還對包裝材料、緩沖墊片、震動(dòng)阻尼材料、汽車內(nèi)飾材料和輪胎等方面進(jìn)行研發(fā)。

1. 應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、包裝運(yùn)輸， TPU發(fā)泡材料制作的汽車內(nèi)部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環(huán)保性。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護(hù)材料： 頭盔是一種保護(hù)騎車和駕駛?cè)藛T頭部的裝置超臨界CO2發(fā)泡機(jī)，主要目的是在受到?jīng)_擊時(shí)保護(hù)騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔，彌補(bǔ)了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強(qiáng)、韌性較差等方面的缺點(diǎn)。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強(qiáng)、韌性較好。

TPU鞋材發(fā)泡材料，TPU顆粒CO2注入設(shè)備，TPU發(fā)泡顆粒生產(chǎn)設(shè)備廠家-----------山東龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司（高分子研發(fā)部）

因其材料本身的耐磨、耐油、透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

超臨界二氧化碳技術(shù)的應(yīng)用使材料的特性更充分的展現(xiàn)出來，如果您對高分子材料感興趣，歡迎致電龍口陽光機(jī)械，我們將竭誠與您合作，互利共贏。

EPP在建筑、包裝、汽車、體育用品、戶外用品、玩具、工具箱、食品包裝盒、家電、日用品等方面應(yīng)用廣泛。PP發(fā)泡材料列入《中國制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)新材料部分，EPP可應(yīng)用于各種鞋底/鞋材中

EPP環(huán)保無有害物質(zhì)析出，質(zhì)輕，柔韌，富有彈性，回彈恢復(fù)快不產(chǎn)生形變，適合應(yīng)用于鞋底材料。

EPP制品是半硬質(zhì)成形，具有適度的硬度、柔軟性，不會(huì)擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護(hù)性，適合瑜伽用品，如電動(dòng)瑜伽發(fā)泡輥等。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司值得客戶信任的特點(diǎn)：

1. 經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及專業(yè)的發(fā)泡類設(shè)備生產(chǎn)知識(shí)，讓您生產(chǎn)無憂

2. 設(shè)備質(zhì)量保證，多年行業(yè)品質(zhì)，專注更專業(yè)。

3. 價(jià)格合理，引進(jìn)德國技術(shù)，設(shè)備價(jià)格滿足國內(nèi)市場需求。

近年來環(huán)保力度不斷加大，在傳統(tǒng)發(fā)泡劑對環(huán)境污染越來越嚴(yán)重的情況下，回收利用二氧化碳作為發(fā)泡劑，不僅解決的環(huán)保問題，并且因?yàn)槎趸純r(jià)格低，極大地降低了生產(chǎn)成本。選擇新型二氧化碳注入設(shè)備帶您輕松走入致富之路。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。